離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
 

　　PBDL屏蔽離心泵供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用，廣泛應用于高層建筑供水、工地和城市給排水、石油化工、化學工業(yè)、醫(yī)藥、紡織、造船、消防、暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓，特別是對振動、噪音要求高的場所，如重點工程.泵房，空調(diào)及科研院校，醫(yī)院等。
 

　　屏蔽離心泵跟普通離心泵相比的優(yōu)勢：
 

　　1、普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽離心泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結構取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到無泄漏。
 

　　2、電機與泵一體化結構，全部采用靜密封，使電泵無泄漏；
 

　　3、全封閉、無泄漏結構可輸送有毒有害液體物質(zhì)；
 

　　4、采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風扇使該泵低噪聲靜音運行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合；
 

　　5、采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。
 

　　6、立式結構可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路。
 

　　7、可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。
 

　　8、使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。
 

　　9、屏蔽離心泵主要被選用為輸送易燃、易爆等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運行的安全可靠性。
 

奧一PBDL屏蔽離心泵結構以及產(chǎn)品特點：
 

　　1.泵體與電機中間采用的連接支架，具有便拆式與全密封的功能，便拆式結構決定其在檢修維護時十分方便。
 

　　2.泵軸與電機軸采用對夾式連軸器連接，同心度高，配備了本公司生產(chǎn)的B5標準軸屏蔽電機，通用程度高。
 

　　3.無油封設計，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。
 

　　4.葉輪采用的水力模型，具有效率高，性能好等特點，零部件的標準化、系列化程度高。
 

　　5.電機及接線盒均采用防水防爆結構，可在戶外安全使用，電機無冷卻風扇，故運行噪音和振動都非常小。
 

　　6.軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
 

　　7.電機及接線盒均采用防水防爆結構，可在戶外安全使用。
 

　　8.新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、摩擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點。


 

　　屏蔽離心泵操作規(guī)范：
 

　　1.安全操作：在操作屏蔽離心泵之前，確保您已經(jīng)理解并遵守所有相關的安全規(guī)章制度和操作程序。戴上必要的個人防護裝備，如安全帽、安全眼鏡、防護手套等。
 

　　2.泵站檢查：在啟動屏蔽離心泵前，檢查泵站的周圍環(huán)境和設施是否正常，確保沒有雜物或障礙物干擾泵的正常運行。
 

　　3.設備檢查：檢查屏蔽離心泵的外觀是否完好，確保泵的各個部件沒有磨損、松動或泄漏。同時，檢查電源、控制系統(tǒng)和報警系統(tǒng)是否正常。
 

　　4.啟動操作：按照正確的操作順序，逐步啟動屏蔽離心泵。先打開電源，然后逐個打開相應的閥門和管道，確保流體能夠順利進入泵體。
 

　　5.壓力監(jiān)測：在屏蔽離心泵運行期間，注意監(jiān)測泵站的壓力變化情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，立即停止泵的運行，檢查并排除故障。
 

　　6.停止操作：在停止使用屏蔽離心泵之前，先切斷電源，然后逐個關閉相應的閥門和管道，確保流體停止進入泵體。等待泵停止運行后，才能進行其他操作。

      屏蔽離心泵結構圖：